Material processing

En REMA TIP TOP IBÉRICA, entendemos que la continuidad operativa de tu planta de producción es fundamental para el éxito de tu negocio. Nuestra especialización en Material Processing nos permite ofrecerte soluciones integrales y personalizadas que aseguran la protección contra el desgaste y la corrosión, manteniendo tu equipo operativo con la máxima eficiencia. Gracias a más de 50 años de experiencia en investigación y desarrollo, trabajamos de la mano con nuestros clientes para crear recubrimientos y engomados que garantizan una resistencia superior, reduciendo tiempos de inactividad y costes imprevistos. Con nuestro servicio técnico 24/7, estamos siempre disponibles para responder a tus necesidades de mantenimiento y garantizar la seguridad y rendimiento de tus instalaciones. 
Cuando eliges REMA TIP TOP IBÉRICA, accedes a una amplia gama de productos diseñados para cubrir todas tus necesidades de Material Processing. Ofrecemos desde recubrimientos especializados y materiales de engomado hasta equipos avanzados para el mantenimiento y reparación de plantas industriales. Todo ello respaldado por un equipo de expertos dedicados a brindarte soluciones que maximizan la vida útil de tus instalaciones y optimizan tus procesos productivos. Descubre cómo podemos ayudarte a proteger y potenciar tu planta de producción con la máxima calidad y compromiso. 

Nuestro objetivo

Aumentar las capacidades de producción

El uso de productos específicos de REMA TIP TOP no solo extiende la vida útil de las plantas de transporte y procesamiento, sino que también reduce el tiempo de inactividad de manera significativa. Esto se traduce en un rendimiento operativo más constante, optimizando los procesos industriales y aumentando las capacidades de producción. Además, los productos especializados de REMA TIP TOP están diseñados para maximizar la disponibilidad operativa y asegurar que los sistemas estén funcionando en condiciones óptimas. Esta mejora directa en la capacidad productiva tiene un impacto tangible en los resultados financieros, generando beneficios sostenibles para los operadores de las plantas.

Soluciones a medida

En REMA TIP TOP, entendemos que cada cliente tiene necesidades únicas, por lo que nos especializamos en ofrecer soluciones personalizadas. Combinamos productos preconfigurados con servicios adaptados para garantizar un ajuste perfecto a cada operación específica. A través de una estrecha colaboración con nuestros clientes, desarrollamos conceptos diseñados para mantener sus plantas operativas, maximizando la eficiencia y minimizando los costos de mantenimiento. Estas soluciones no solo optimizan el uso de recursos, sino que también contribuyen a la sostenibilidad a largo plazo de las instalaciones.

Mayor eficiencia económica

La combinación de productos especializados y servicios personalizados permite un uso más eficiente de los recursos disponibles. Esto resulta en operaciones más económicas y rentables para nuestros clientes. Nuestra filosofía se centra en ayudar a las empresas a mantener la continuidad de sus operaciones sin comprometer la calidad o la eficiencia. Diseñamos soluciones que maximizan la productividad mientras minimizan el impacto ambiental y los costos asociados. A través de nuestros esfuerzos, buscamos no solo satisfacer las expectativas de nuestros clientes, sino superarlas. Esto se logra mediante una constante innovación en nuestros productos y un enfoque en la mejora continua.

SERVICIO ALTAMENTE CUALIFICADO 

24 horas al día, siete días a la semana

Como socio comprometido con el éxito de nuestros clientes, REMA TIP TOP ofrece un servicio de atención disponible las 24/7. Este enfoque nos permite responder rápidamente a las necesidades de nuestros clientes y garantizar que sus operaciones se mantengan en funcionamiento. Contamos con un equipo de especialistas altamente capacitados que se dedican a la planificación y montaje específicos para cada aplicación. Esto asegura que cada solución esté perfectamente adaptada a las necesidades individuales de los clientes, reduciendo el tiempo de inactividad y optimizando la eficiencia operativa.

24 horas al dia

Excelente calidad y el mayor cuidado

Utilizamos materiales cuidadosamente seleccionados y fabricados bajo estrictos estándares de calidad. Nuestras soluciones no solo cumplen con los más altos estándares de seguridad, sino que también son instaladas con precisión artesanal. Esto asegura una funcionalidad óptima y una vida útil prolongada, brindando tranquilidad a nuestros clientes.

Calidad

PROCESAMIENTO DE MATERIALES 

El procesamiento de materiales implica una serie compleja de procesos químicos, térmicos y físicos diseñados para transformar materiales en bruto en productos terminados con propiedades específicas. Estas operaciones abarcan desde la preparación inicial del material, su formación y modelado, hasta el refinamiento de su estructura y acabado final, logrando piezas que cumplen con altos estándares de calidad y rendimiento. 
El ciclo de procesamiento comienza con la extracción o producción de las materias primas, seguido de procedimientos como el beneficio, que incrementa la concentración del material deseado. Para los metales, por ejemplo, esto incluye procesos como trituración, separación magnética, flotación y lixiviación. Posteriormente, el material pasa por técnicas adicionales como fundición y aleación, esenciales para obtener los productos metálicos finales que se utilizarán en diversas aplicaciones. 
En el caso de los materiales cerámicos, se combinan arcillas naturales con silicatos para crear materias primas moldeables. Por otro lado, los plásticos y polímeros se producen químicamente en formas como polvos, pellets o resinas líquidas. Este enfoque diversificado garantiza que cada tipo de material pueda ser transformado eficientemente en productos finales con propiedades específicas. 

HISTORIA Y EVOLUCIÓN DEL PROCESAMIENTO DE MATERIALES

El procesamiento manual de materiales se remonta al inicio de la civilización, cuando herramientas rudimentarias permitieron a las sociedades moldear materiales naturales para sus necesidades básicas. Con la Revolución Industrial en el siglo XVIII, este proceso experimentó un cambio radical gracias a la introducción de maquinaria básica para corte, modelado y conformado, principalmente desarrollada en Inglaterra. Desde entonces, los métodos y equipos utilizados en el procesamiento de materiales han evolucionado significativamente, incorporando avances tecnológicos que han mejorado la precisión, la calidad y la capacidad de producción.

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